Urobiť drevený stôl vlastnými rukami

Doska z hranovaných dosiek je dlhá a ťažká, hoci výsledok stojí za námahu. Finančne bude takýto podnik stáť približne rovnako ako drevotriesková doska, pretože cena materiálu je nižšia, ale sú potrebné ďalšie investície do antiseptík, škvŕn, lakov a kefiek. Okrem toho je pravdepodobnosť stiahnutia oveľa vyššia. Vzácne užívanie je spôsobené potrebou dlhodobého a dôkladného spracovania materiálu a potom očakávaním značného času.

Nábytková doska má pomerne vysokú cenu, ktorá je v praxi jediným mínusom. Je ľahké s ním pracovať, materiál je veľmi kujný a spracovanie je jednoduché. Ak prax výroby nábytku ešte nebola vykonaná, potom je lepšie odložiť štít na inú dobu, pretože aj malá chyba stojí finančne veľmi výrazne.

Pole je najdrahšie spomedzi svojich kolegov, pretože pri jeho výrobe neboli použité žiadne nečistoty. Úplne šetrný k životnému prostrediu materiál, ale práca s ním bez predchádzajúcich skúseností je veľmi ťažké, pretože niektoré druhy dreva sa môžu správať nepredvídateľne pre začiatočníka. Pre nohy sa tradične používa tyč strednej alebo veľkej časti a pre stopku sa používa tyč.

Akékoľvek drevo, po jeho odrezaní, je podrobené najšetrnejšiemu ošetreniu, takže časom vlhkosť neovplyvňuje životnosť. Zloženie schne dostatočne rýchlo, ale je lepšie nechať cez noc po aplikácii.

Výrobné práce

Nástroje a materiály:

• kliešte;
• brúska;
• skrutkovač a dýzy;
• zvinovací meter;
bar; bar;
• nábytkový panel;
• lak a škvrna;

Najprv musíte zistiť, ako bude vyzerať konečná konštrukcia, po ktorej môžete začať robiť hlavné prvky:

1. Nohy (4 ks). V tomto prípade sú ideálne 4 bary s prierezom 75 x 75 mm a výška závisí od preferencií majiteľov. Ak je každý v rodine vysoký, je lepšie urobiť 95 cm, zatiaľ čo s malou alebo strednou výškou bude stačiť 800 mm (štandardná výška stolových počítačov).
2. Tsarga (4 kusy). Ich dĺžka závisí od budúcich rozmerov stola a viditeľná časť týchto častí je o niečo kratšia ako skutočná, pretože do každej nohy idú hlbšie o 25-30 mm. V ideálnom prípade použite tyč s rozmermi 40 x 80 mm, aby sa okraj mohol bez obáv namontovať na stôl.
3. Stolná doska (1 kus). Jeho rozmery sú základom a nohy sú v tomto prípade umiestnené priamo v rohoch, čo prispieva k maximálnej stabilite. Optimálne rozmery sú 900 * 1500 mm. Pre takýto stôl je lepšie použiť štít na nábytok alebo znížiť požadovaný počet dosiek.

Po vyrezaní nôh z dreva by sa mali v hornej časti urobiť diery do hĺbky 25-30 mm tak, aby na vrchu zostala tenká doska z dreva. Zvyčajne robte kruhové možnosti, pretože sú ľahšie tvarovateľné trysky na vŕtacom stroji.

Na cári sú vytvorené oká rovnakého tvaru, aby sa zmestili priamo do predtým vytvorených drážok. Na tento účel sa používajú dýzy v tvare koruniek zodpovedajúceho priemeru.

Na spojoch cárgusu a nôh by sa malo na drevo na spodku dier naliať malé lepidlo, potom by sa prvky mali spojiť. Ak je lepidlo na dne, bude rovnomerne rozptýliť v celej oblasti kĺbu, a prebytok sa dostane von, po ktorom môžu byť odstránené akýmkoľvek vhodným spôsobom (čo je najdôležitejšie, nie s otvorenou kožou rúk, pretože lepidlo je mierne škodlivé v kvapalnom stave).Týmto spôsobom sa vytvorí celá nosná konštrukcia. Schéma koncov kuchynského stola.

Na konci je doska stola upevnená na nohy pomocou špeciálnych rohov nábytku. Ak existuje túžba poskytnúť spoľahlivejšiu fixáciu, potom môžete použiť hmoždinky, ktoré sú upevnené medzi vrchom stola a okrajom tyčí. Metóda ich spoja je totožná s metódou spájania cárgi a nôh, ale tu musíte stlačiť stolovú dosku na vrch s nejakým masívnym predmetom (20-30 kg) tak, aby všetko v tejto polohe zatvrdilo cez noc.

Na konci zhotovenia stola vlastnými rukami by mal byť celý povrch pokrytý škvrnami a lakom, aby sa zabezpečila úplnosť všetkých prvkov. Úplné vyschnutie trvá 36 hodín, aj keď sa prsty po 5-6 hodinách necítia lepkavosťou, pretože škodlivé látky sa veľmi dlho odparujú.

Zhrnutie

Pred vytvorením kvalitného domáceho stola musíte získať slušný nástroj. Rezanie sa vykonáva výhradne elektrickou pílou a ak zostanú nezrovnalosti, dajú sa ľahko vyrovnať brúskou. Pred nákupom materiálu sa musíte oboznámiť s ich štruktúrou. Je nežiaduce používať drevo s uzlami a vlhkosť by nemala prekročiť 20%, aby sa nezačalo hrať.

Celkový výrobný proces môže trvať 3 - 4 dni, zatiaľ čo praktické zamestnanie bude maximálne 1 pracovný deň (8 hodín).

Dôvodom je rýchlosť sušenia všetkých materiálov na spracovanie.