Zo široko používaných stavebných materiálov (okrem polymérov) je silikátová tehla jednou z najmladších. Jeho technológia bola vyvinutá koncom 19. storočia, ale masová výroba a použitie začali v polovici minulého storočia. Povieme vám viac o tom, čo je silikátová tehla, klady a zápory tohto stavebného materiálu.
Predtým, ako sa pozrieme bližšie na výhody a nevýhody silikátovej tehly, je potrebné pochopiť, aký druh materiálu je technologického plánu. Silikátová tehla je takmer rovnaká ako prírodný vápencový materiál, ktorý sa používa viac ako tisíc rokov. Ale, ako je jasné, takmer vždy prírodný kameň (vrátane nákladov na dodávku) je oveľa drahší ako umelé.
Vápenno-piesková malta, z ktorej sa vykonáva výroba silikátových tehál, bola najčastejším murovacím materiálom pred vynálezom portlandského cementu, ale má obrovský mínus - nie je odolný voči vlhkosti. Potom, po niekoľkých rokoch, sa stáva odolným voči účinkom vody, ale tieto obdobia sú oveľa dlhšie, než je norma teraz betónová.
Experimenty s dlhou známou zmesou vápna a piesku začali takmer súčasne ruský stavebný inžinier Prokhov a Švéd Rydin, snažili sa robiť steny a dokonca celé domy len od neho, pretože nebolo možné dosiahnuť vysokú kvalitu (najmä použitý betón na báze portlandského cementu). Nemecký lekár (nie staviteľ !!!) Bernardi postúpil o niečo ďalej, vyrobil lisované tehly, ktoré potom vytvrdli vo vzduchu. Samozrejme, hotové výrobky nemali žiadnu slušnú odolnosť voči vlhkosti. Compatriot lekár (tiež lekár, ale v oblasti chémie) Michaelis sa snažil spracovať zmes vápna a piesku s parou pod tlakom. A tak sa objavila silikátová tehla. 5. októbra 1880 možno považovať za dátum jeho narodenia. Navyše, jeho vynález nebol založený na výpočtoch (ako takmer všetky vedecké objavy tej doby, zobral aspoň biografiu Thomasa Alvu Edisona, ktorý vytvoril žiarovku, fonograf atď.), Ale výsledok metódy pokusu a omylu.
Nový materiál získal popularitu. Už v ruskom impériu na začiatku minulého storočia už fungovalo deväť tovární vyrábajúcich silikáty. Ale súčasná široká distribúcia tohto materiálu pripadá na 50-tych rokov (čo možno jasne vidieť od dátumu výstavby budov s bielymi tehlami).
Výrobný proces silikátových tehál je pomerne jednoduchý (na rozdiel od výroby iných stavebných materiálov), ale vyžaduje špeciálne vybavenie. Preto sa silikát vyrába len priemyselne, v malých dielňach je jeho výroba nerentabilná.
Uvádzame zoznam všetkých fáz výroby produktu:
1. Príprava zmesi - v prípade potreby sa dávkuje množstvo piesku a vápna, voda. Zavádzajú sa potrebné prísady (na úpravu zloženia). Zmes sa dôkladne premieša. 2 '2. Lisovanie - kompozícia sa stlačí. Okrem toho, na rozdiel od keramických výrobkov, často zostáva vo formách až do poslednej etapy (všetko závisí od výrobnej linky). 2
3. Autoklávovanie - lisované výrobky sa posielajú do utesnených komôr na spracovanie "ostrej" pary. Na vyčírenie má para teplotu vyššiu ako je teplota varu vody (100 stupňov Celzia), pretože jej tlak je väčší ako atmosférický tlak. 4. Tehla sa vyloží z foriem, prejde záverečnou kontrolou a pošle sa spotrebiteľovi. Treba tiež poznamenať, že výroba penových a plynových silikátových blokov je veľmi blízka výrobe silikátových tehál. Preto rastliny často produkujú celý rozsah a rovnaké autoklávy sa používajú na tepelné spracovanie na linkách.
Podľa hlavných charakteristík, ako je hustota a odolnosť proti mrazu silikátová tehál nijako sa nelíši od všetkých známych keramických výrobkov. Charakteristiky a vlastnosti silikátových tehál sú regulované GOST 379-79 "Silikátové tehly a kamene. Technické podmienky".
Má tieto hlavné charakteristiky:
Sila je schopnosť materiálu odolávať vnútorným odporom a deformáciám. Označené silou písmena "M" a špecifickým číslom. Digitálna hodnota udáva, aký druh zaťaženia na 1 cm 2 môže vydržať.
Duté a duté tehly . A tu je už rozdiel s keramickými tehálkami, čo znamená, že dutiny v silikátoch sú zvyčajne valcového tvaru a nachádzajú sa v strede poľa, keramika má viac z nich, môžu byť najrôznejšej formy a rovnomerne rozložené v celom objeme výrobku. Mnohé spoločnosti tiež ponúkajú výrobu tehál do veľkosti zákazníka (stredné alebo veľké dávky), čo je spôsobené tým, že sa často nevytvára v extrúznych lisoch (ktoré sa ťažko menia), ale v jednotlivých formách.
+ Nízka cena
Je to spôsobené používaním takýchto lacných surovín, ako je vápno a piesok (aj keď výnimočne vysoká kvalita). Aj na výrobu takýchto tehál je možné použiť horúcu paru z CHP, ktorá je stále chladená v chladiacich vežiach. Pri výrobe obyčajných tehál je surovina drahšia a vyžaduje predbežné starnutie (ako brandy, hlina musí ležať aspoň 3 zimy na skládkach) predbežného brúsenia a sušenia polotovarov. Spotreba energie na uvoľňovanie kremičitanu je rádovo nižšia. Takmer vždy je murivo kremičitanu lacnejšie ako použitie ľahkého betónu s rovnakou nosnosťou.
+ Dobrá ekologická šetrnosť
Táto tehla je šetrnejšia k životnému prostrediu, neobsahuje zložky škodlivé pre zdravie. Z hľadiska úrovne rádioaktívneho žiarenia sa vo všeobecnosti líši v minimálnej hodnote pozadia v porovnaní s nielen prírodnými, ale aj umelými stavebnými materiálmi.
+ Vysoká kompatibilita s murovanými maltami
Vynikajúca kompatibilita s akýmkoľvek murivom roztokov z tradičných cementovo-vápenatých lepidiel.
+ Dobré estetické vlastnosti Silikátová tehla má vysoké estetické vlastnosti. Prírodná biela farba sa ľahko mení zavedením pigmentov, ktoré farbia materiál v celom objeme, a to nielen v povrchových vrstvách.
+ Vynikajúca geometria
Každá tehla má rovnakú geometriu, čo uľahčuje práce na jeho inštalácii. Sila silikátovej tehly sa pohybuje od 75 do 200 kg / cm . 2 .
+ Dobrá zvuková izolácia
Vzhľadom na to, že materiál má vysokú špecifickú hodnotu pevnosť má dobré zvukotesné vlastnosti.
+ Vysoká odolnosť proti mrazu
Mrazuvzdornosť silikátovej tehly môže dosiahnuť až 50 cyklov zmrazovania a rozmrazovania, čo je nepochybne k lepšiemu ovplyvňuje trvanlivosť materiálu.
Hlavnou výhodou silikátových tehál je však jeho nízka cena, vynikajúce výkonové vlastnosti, čo je dôvod, prečo je tak rozšírený.
Samozrejme, neexistuje žiadny dokonalý stavebný materiál, preto uvádzame nevýhody silikátovej tehly:
- Ťažký materiál
Je ťažší pre keramiku a dokonca aj pre prírodný vápenec (o 30-15%). Vyžaduje sa základ s väčšou nosnosťou. Hoci v niektorých prípadoch, masívne steny sú plus.
- Rýchlo sa zrúti pri konštantnom vystavení vode
Hoci nie je horšia ako odolnosť voči keramike, s konštantnou odolnosťou voči mrazu keď je silikát vystavený vode, začne sa rozpadávať. Preto sa nepoužíva pre podstavce. Okrem toho, často počas silných dažďov, steny silikátových tehál sú nasiaknuté vodou, takže vlhkosť stúpa vnútri areálu.
- Vysoká tepelná vodivosť
Silikát (dokonca ani plný) má lepšiu tepelná vodivosť. Preto potrebujete buď zväčšenie hrúbky stien, alebo dodatočnú izoláciu.
- Nevystavuje vysokým teplotám
Na rozdiel od keramiky ani silikát nevykazuje vysoké teploty. Preto, pre komíny, a ešte viac pecí, nemôže byť použitý ani. Môže sa nepredvídateľne zrútiť z náhleho ohrevu a ochladzovania alebo konštantného vystavenia plameňu alebo spalinám.
- Nedostatok hladkých foriem a dekoratívnych prvkov
Len na predaj obdĺžnikové tehly s pravými uhlami. Vysoká absorpcia vody môže byť až 7 - 8%. Čo neumožňuje použitie tohto materiálu na konštrukciu rôznych prvkov, kde je možné pozorovať zvýšenú vlhkosť.
Poznámka: Z vlastnej skúsenosti často vidím, že vo vidieckych oblastiach kremičité tehly často slúžia ako alternatíva k žiaruvzdorným materiálom. Požiarny dohľad to nemôže prirodzene určiť.Stojí však za to varovať pred použitím takýchto materiálov pre pece. Môžu slúžiť niekoľko rokov.
Každá z týchto pecí je nevyhnutne prasknutá (cez ktorú uniká dym av najhoršom prípade plameň). Je to spôsobené tým, že nie je možné zabezpečiť spoľahlivé položenie silikátu na ílu. Majú takmer rádovo rozdielny koeficient tepelnej rozťažnosti.