OSB dosky (OSB) - technické vlastnosti a použitie

Doska s orientovanými vláknami (OSB) je dnes v stavebníctve široko používaná. Technické vlastnosti a štruktúra materiálu mu poskytujú spoľahlivosť, ľahkosť, vysokú pevnosť, určité estetické vlastnosti a cenovú dostupnosť. V článku sú podrobne opísané charakteristiky a aplikácia PCA, ako aj vlastnosti práce s nimi.

Čo je to OSB: zloženie, štruktúra, výrobné vlastnosti a odrody

Vonkajšie, OSB dosky sa výrazne odlišujú od MDF a drevotrieskových dosiek kvôli konštrukčným vlastnostiam. Pri výrobe materiálu sa používajú tenké a dlhé drevené triesky, ktoré sú orientované pozdĺžne vo vonkajších vrstvách a priečne vo vnútorných vrstvách. Aj v prípadoch, keď orientácia nie je príliš zrejmá, OSB môže byť rozpoznaná okamžite veľkými v porovnaní s inými drevenými doskami, lisovanými prvkami. Dĺžka čipov v doske je 75 - 150 mm a šírka - 15 - 25 mm. Vďaka tejto orientácii čipov získala OSB doska vlastnosti, ktoré výrazne rozšírili jej oblasti použitia.

Pôvodný názov materiálu je OSB (orientované vlákno), ktoré v angličtine znamená "orientované vlákno dosky. V Rusku sa používajú obe skratky - OSB a OSB. V niektorých prípadoch môžete počuť skratku OSB, ktorá

OSB sa vyrába lisovaním plochých drevných štiepok zmiešaných so spojivovým materiálom pomocou špeciálnych zariadení, predovšetkým moderných high-tech lisovacích liniek. Európa používa ContiRoll - kontinuálne lisovacie linky.

Výrobný proces dosiek OSB prechádza niekoľkými stupňami:

20. Príprava surovín a výroba triesok . Po triedení sa vykonáva mechanizované odkorňovanie guľatiny. Ďalej sa lúpané guľatiny narezávajú na krátke kusy a posielajú sa do hobľovacej inštalácie, kde sa delia na triesky v smere drevných vlákien. Na konci etapy sa triesky sušia dopravníkovou metódou a triedia sa. 2 '37' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' 2 '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''. Príprava zmesi na lisovanie a tvarovanie . Ako spojivo pre OSB sa používajú vosk a lepidlá na báze parafínu, fenolformaldehydu alebo izokyanátovej živice a kyseliny boritej, s ktorými sa triesky miešajú v stupňoch. Potom sa získaná zmes prenesie do formovacej stanice, kde sa vyvalí a vylisuje na jednotný koberec predtým, ako sa odošle do lisu. 2 '48' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' znamená 4. Lisovacie dosky . Doska sa lisuje pod tlakom 5N / mm57 a pri teplote potrebnej na stuhnutie živice - 170 - 200 stupňov. Teplota a tlak v zóne lisovania sa neustále monitorujú. Po lisovaní a orezaní sa materiál podrobí kontrolným meraniam hrúbky a hustoty, ako aj kontrole defektov, a potom sa nechá stáť 48 hodín pred konečnou polymerizáciou spojivových kompozícií. 2 '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' znamená 1 '' '5' '' '' ''. Rezanie a balenie . Po kontrole kvality je plátno OSB narezané na prvky štandardného formátu, hrany prvkov sú profilované a výsledné dosky sú zaslané do značkovacej a baliacej linky.

Hlavnými výrobcami dosiek OSB sú Kanada, Rakúsko, USA a pobaltské štáty. Výrobné linky OSB boli otvorené v Číne, avšak kvôli nízkej kvalite dosiek sa čínske výrobky nestali populárnymi. V období od roku 2012 do roku 2016 bola v Rusku uvedená do prevádzky výroba orientovaných drevotrieskových dosiek, kde pri správnej kvalite materiálu bolo možné dosiahnuť nižšie náklady.

Odrody OSB dosiek

V závislosti od kvantitatívnych a kvalitatívnych parametrov OSB dosiek sú rozdelené do 4 tried.

OSB-1 . Vzhľadom na najnižšiu odolnosť voči vlhkosti v porovnaní s doskami iných tried, môže sa použiť výlučne v suchých podmienkach v nezaťažených konštrukciách.

OSB-2 . Materiál sa používa na stavbu konštrukcií s nosnosťou. Používa sa výlučne v suchých podmienkach.

OSB-3 . Najbežnejšia materiálová trieda vo výzdobe a stavebníctve. Môže odolať zaťaženiu a má optimálny pomer cena / funkčnosť. Technické vlastnosti dosky OSB-3 zabezpečujú použitie materiálu vrátane mokrých podmienok.

OSB-4 . Jedná sa o najodolnejšie a drahé materiály.Zvýšená spoľahlivosť umožňuje použitie materiálu v stavebných konštrukciách s veľkými zaťaženiami vo vlhkom prostredí.

V tomto prípade termín „suché podmienky“ znamená, že vlhkosť vzduchu pri teplote 2057 ° C môže prekročiť prah 65% len niekoľko týždňov v roku. Termín "vlhké podmienky" naznačuje, že vlhkosť vzduchu pri teplote 2057 ° C, len niekoľko týždňov v roku, môže prekročiť prahovú hodnotu 85%.

Pevnostné charakteristiky OSB

Pevnostné charakteristiky dosiek OSB sa môžu mierne líšiť v závislosti od výrobcu. Existujú však normy, ktoré musia výrobcovia a vyrábané výrobky dodržiavať. Najčastejšie je možné splniť dosky vyrobené podľa európskej normy EN 300.

Mechanické vlastnosti dosiek OSB podľa normy EN 300:

6 až 10149 1414> 1414> 146>. 10 a obr. 1814914614149144149141414141414144144141414141414141414141414414141414141414141414141414141414414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414144141441414414144141414 6 až 10149 6 až 10149 3500 EN 319 6 až 10149 0,50 . 10 a obr. 18149 0,32

Charakteristika	Metóda testy	Dosky hrúbky , mm	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
Pevnosť v ohybe - hlavná os, N / mm	EN 310
18 až 25	161414	18		26
Sila ohybu - bočná os, N / mm 2 EN 310
. 10 a obr. 1814914914910414910414914141414141441491414141414414414141414141
18 až 25		Modul pružnosti je hlavná os, N / mm557.	EN 310	3500	4800	144>
. 10 a obr. 18
	. EN 310	6 až 10149 1414> 1400	1400	1900
. 10 a obr. 18
18 až 25
	Odolnosť voči ťahu kolmá k rovine platne, N / mm 58>	0,28	0,45
až 25149 0,30 0,40

Odolnosť voči vlhkosti a priepustnosť pre vlhkosť dosiek OSB

Na výrobu dosiek OSB sa používa prírodné drevo, ktoré nemôže reagovať len na účinky vlhkosti a akýchkoľvek atmosférických zmien. Dosky všetkých tried, vrátane OSB-3 a OSB-4, nie sú vodotesné. Vodotesné je len lepidlo, ktoré pri kontakte s vodou nestráca svoje vlastnosti. Samotné kachle však musia byť úplne izolované od priameho zvlhčovania. Pri priamom vniknutí vlhkosti do dosky sa pozoruje jej zvýšenie objemu a zhoršenie charakteristík pevnosti.

Na určenie, či sú panely odolné voči vlhkosti, sa používa parameter ako napučanie. Na jeho určenie sa platňa ponorí do vody na 24 hodín a potom sa vypočíta stupeň jej zvýšenia v závislosti od množstva absorbovanej vody.

OSB-2 OSB-4

Trieda OSB	Stupeň opuchu
OSB-1	25%
20%
OSB-3	15%
12%

Ako je zrejmé z tabuľky, trieda OSB 3 a 4 vykazuje najmenší stupeň opuchu a ako v dôsledku toho najvyššia odolnosť voči vlhkosti. Tento materiál sa odporúča použiť pri výrobe stavebných konštrukcií rôznych typov.

Priepustnosť pár dosiek OSB

Priepustnosť pre paru zostáva dôležitou vlastnosťou dosiek OSB, o ktorých je veľa kontroverzií. V tomto prípade sa môžu použiť rôzne metódy výpočtu tohto ukazovateľa. Mnohí výrobcovia teda pri označovaní používajú nasledujúci indikátor: Priepustnosť vodnej pary, μ (suchý / mokrý). Hodnota tohto ukazovateľa môže byť zapísaná ako: 200/150. Toto je porovnávací koeficient priepustnosti pary v suchom a mokrom stave. Ale ukazuje len to, ako oveľa horšie OSB varí paru v porovnaní so vzduchom.

Vyššie uvedený príklad ukazuje, že kachle riadia paru 200 krát horšie ako vzduch. S vedomím tejto hodnoty pomocou špeciálnych vzorcov na výpočet priepustnosti pary je možné určiť, že koeficient priepustnosti pár OSB je 0,0031 mg / (m · h · Pa). Výsledky jasne ukazujú, že doska s orientovanými vláknami má extrémne nízku priepustnosť pre pary, porovnateľnú s rovnakou vlastnosťou penového skla alebo linolea na báze tkaniny.Celý problém spočíva vo výrobnej technológii. OSB kachle nečíta drevo, ale zmes dreva a živice, ktoré majú nízku priepustnosť pre pary. Spracovateľnosť dosiek OSB Vzhľadom na zloženie a štruktúru sú dosky s orientovanými vláknami prístupné rôznym typom spracovania. Sú povolené ich hobľovanie, brúsenie, vŕtanie, brúsenie, rezanie a frézovanie. S OSB sa dá manipulovať stacionárnymi aj prenosnými elektrickými a ručnými stolárskymi nástrojmi, ktoré sa odporúčajú vybaviť karbidovými nožmi.

Pri práci s doskami OSB je potrebné dodržiavať nasledujúce podmienky:

• pomocou nástroja s ostro nabrúsenými čepeľami z karbidu;
• maximálna pozornosť na rovnomerné navádzanie nástroja,
• spoľahlivá fixácia a zabezpečenie rovnomerného vyčnievania čepele;
• zníženie rýchlosti nástroja počas rezania.

Jedným z kľúčových bodov pri práci s doskou s orientovanými vláknami je zaistenie bezpečnosti pre život a zdravie. Prach emitovaný pri mechanických manipuláciách je silným karcinogénom, preto sa dôrazne odporúča vykonávať akúkoľvek prácu s OSB v kombinézach, je nutné použiť masku alebo respirátor a zvoliť nástroje s odsávaním. Je veľmi žiaduce mať v miestnosti vetranie.

Schopnosť dosiek OSB držať upevňovacie prvky

Kombinácia vysokohustotných a vláknitých dosiek OSB poskytuje všetky podmienky pre vysoko kvalitné uchytenie upevňovacích prvkov - pevnosť upevnenia je dokonca vysoká na vonkajšom okraji panela. Povolené sú všetky typy spojovacích materiálov vhodných pre materiály na báze dreva, vrátane skrutiek, klincov a sponiek. Upevnenie upevňovacích prvkov môže byť už 10 mm od okraja dosky bez strachu z rozbitia alebo delaminácie materiálu. V extrémnych prípadoch môžete jazdiť klince vo vzdialenosti 6 mm od okraja, ale to si vyžaduje osobitnú starostlivosť. Dosky s orientovanými prameňmi všetkých štyroch tried majú dobrý rám. Mali by ste si však uvedomiť, že existujú určité požiadavky na upevňovacie prvky používané na montáž panelov. Dĺžka upevňovacieho prvku nesmie byť menšia ako 2,5 násobok hrúbky dosky, ale nesmie byť menšia ako 50 mm. Ak potrebujete použiť svorky, musíte venovať pozornosť hrúbke svoriek drôtu, musí byť aspoň 1,53 mm.

Podľa normy DIN 1052-2 pre OSB dosky sa odporúča použiť spojovacie materiály z nehrdzavejúcej alebo pozinkovanej ocele. Existujú určité požiadavky na tvar klincov - najlepšou voľbou sú klince s plochým uzáverom a závitom, sklzom alebo prstencovou drážkou. Vzhľadom na vysokú odolnosť proti vytrhnutiu nie je hlava klinca nadmerne uložená v doske. Pri použití pištolí počas montáže musíte použiť špeciálne okuliare a prísne dodržiavať bezpečnostné predpisy.

Schopnosť dosiek OSB lepiť a natierať

Pre dosky s orientovanými prameňmi je prijateľné použitie vysokokvalitných farieb používaných na prírodné povrchy dreva. Aby sa dosiahol esteticky atraktívny a trvanlivý výsledok, musí sa pri spracovaní OSB dodržiavať rad špecifických požiadaviek:

• Povinné naplnenie pred lakovaním. Pri použití leštených dosiek by sa mali primery aplikovať v dvoch vrstvách kvôli zvýšenej schopnosti lešteného OSB absorbovať farbu, ľanový olej a škvrny. Aplikácia základových náterov s určitými vlastnosťami. Pre OSB je žiaduce použiť formulácie, ktoré poskytujú vysokú úroveň ochrany proti plesni. Dosky môžu byť tiež dobre zafarbené, ale neposkytujú dobrú ochranu materiálu pred vlhkosťou, a preto sa nepoužívajú tak často.
• Po nanesení každého základného náteru alebo náteru je potrebné povrch ľahko brúsiť. Takéto spracovanie poskytuje rovnomernú distribúciu farbiacich kompozícií a atraktívny vzhľad panelov.
• Použitie odolných vodotesných farieb. Optimálne riešenie pre dosky s orientovanými prameňmi je aplikácia konečnej vrstvy pomocou lakov alebo lakov na báze akrylových lakov. Lepenie dosiek OSB je možné pomocou akýchkoľvek adhezívnych kompozícií používaných na drevo. Brúsenie povrchu pred lepením výrazne zvýši pevnosť spoja. Biologická odolnosť OSB dosiek OSB má dostatočnú biologickú odolnosť, ak sa však dlhodobo uchovávajú v podmienkach vysokej vlhkosti a teplotných extrémov, zvyšuje sa riziko materiálneho poškodenia foriem. Ide predovšetkým o panely zo smrekových alebo osikových hoblín - borovicové a javorové triesky vykazujú vyššiu odolnosť voči plesniam.

  Na ochranu OSB dosky pred účinkami plesní a baktérií je potrebné použiť materiály odolné voči vlhkosti, ako aj použitie farieb a lakov s ochrannými vlastnosťami.

  

  OSB ovplyvnené plesňou v dôsledku negatívneho vplyvu vonkajšieho prostredia.

  Čistota životného prostredia materiálu

  Jedným z kontroverzných bodov v technických vlastnostiach OSB dosiek - je škodlivosť a toxicita materiálu pre ľudí. Ako spojivá pre OSB sa skutočne používajú melamín-formaldehydové, močovinoformaldehydové a fenolformaldehydové živice, ktoré pod vplyvom vysokých teplôt uvoľňujú voľný formaldehyd. Preto existuje dojem, že tento materiál je nebezpečnejší ako drevotriesková doska a preglejka. To však nie je nič viac než len ilúzia.

  Faktom je, že obsah lepidla a živíc v zložení dosiek s orientovanými vláknami nepresahuje 3% - pre drevotrieskové dosky je tento ukazovateľ 12-14%. Výrobcom sa tak podarilo dosiahnuť emisie (emisie) formaldehydu nie vyššie ako 8 mg na 100 gramov suchej platne. Niektorí odborníci tvrdia, že aj keď sa dosky OSB vyrábajú v rozpore s environmentálnymi požiadavkami, budú mať menej emisií formaldehydu ako drevotrieskové dosky a dokonca aj preglejky. Okrem toho sa dnes formaldehydové živice stále viac nahrádzajú lepidlom na báze MDI, aromatickým diizokyanátom, ktorý má extrémne nízku toxicitu. Ale náklady na tieto materiály sú vyššie. Neustále zlepšovanie technológie vytvárania PCB môže významne zlepšiť environmentálnu šetrnosť materiálu. V Európe sa OSB platne podľa úrovne uvoľneného formaldehydu delí do troch skupín:

  - až 0,1 ppm, keď sa prevedie na mg / m³ - 0,125 mg / m³;

• -2 - 0,1 - 1,0 ppm, pri prepočte na mg / m³ bude od 0,125 - 1,25 mg / m³;
• E3 - 1, 0 - 2,3 ppm, pri prepočte na mg / m3 bude od 1,25 - 2,87 mg / m³. V konštrukcii sa môžu používať materiály s úrovňou emisií formaldehydu E1 - E2. Materiály s úrovňou emisií E3 sú zakázané.

  Bez ohľadu na to, aký materiál je šetrný k životnému prostrediu, stále dochádza k uvoľňovaniu formaldehydu. Najviac vyniká v prvom roku prevádzky materiálu.

  Protipožiarna bezpečnosť OSB

  Na stanovenie požiarnej bezpečnosti materiálu sa používa klasifikácia horľavosti podľa GOST 30244-94. Trieda D-1 (nízkohorľavá) . Materiály so stupňom poškodenia najviac 65% so stupňom poškodenia najviac 20%. Teplota spalín pri spaľovaní nepresahuje 135 stupňov. Tavné kvapky sa netvoria.

• Trieda D-2 (stredne horľavá) . Skupina materiálov, stupeň poškodenia, pri ktorom pri spaľovaní nie je viac ako 85%, stupeň deštrukcie nepresahuje 50% a nezávislé spaľovanie je maximálne 30 sekúnd. Teplota spalín - do 235 stupňov. Nie je dovolené vytvárať kvapky taveniny.
• Trieda D-3 (normálne horľavá) . Charakteristiky horľavosti sú podobné triede G-2 - s rozporom v samovoľnom horení (300 sekúnd) a teplotou spalín (450 stupňov).
• Trieda D-4 (vysoko horľavá) . Materiály tejto triedy majú stupeň poškodenia na ploche pri spaľovaní viac ako 85%, stupeň deštrukcie je viac ako 50% a nezávislé spaľovanie - viac ako 300 sekúnd. Teplota spalín presahuje 450 stupňov.

Vzhľadom na drevené hobliny, ktoré tvoria OSB, je ľahko horľavý, čo ho núti zaradiť sa do triedy G-4. Pre zvýšenie požiarnej bezpečnosti v miestnostiach obložených OSB doskami, ako aj konštrukcie z tohto materiálu sa odporúča inštalovať vrstvu žiaruvzdorného materiálu - napríklad minerálnu vlnu. Okrem toho sa výrobcovia snažia zlepšiť triedu horľavosti dosiek s orientovanými prameňmi pridaním spomaľovačov horenia (kyseliny boritej) do zmesi alebo dodatočnou impregnáciou panelu retardérmi horenia.

Odolnosť proti prestupu tepla

Odolnosť stavebných materiálov voči prestupu tepla je ukazovateľom ich schopnosti zadržať teplo a nie prechladnúť. Odolnosť proti prestupu tepla je obzvlášť dôležitá pre obytné budovy. U OSB je tento indikátor priamo úmerný hrúbke a hustote dosky.

12,5 0,13 144>

Hrúbka platne, mm	Odolnosť proti prestupu tepla, (m57 = 258 ° C / W).
11,0	0,09
15,5
18,5		0,16

Použitie dosiek OSB

Ako je stavebný materiál orientovaný - drevotrieskové dosky sa používajú na rovnakej úrovni ako preglejka a ako jedna z nich konkuruje MDF, drevovláknitým doskám a drevom laminovaným plastom.Vysoká spracovateľnosť a spoľahlivosť zabezpečujú plnú aplikáciu dosiek OSB v nasledovných oblastiach:

Obklady a obklady stien

Materiál je odolný voči deformácii a je kompatibilný s akýmikoľvek dekoratívnymi a obkladovými materiálmi. V závislosti od toho, kde sa plánuje používať OSB - pre exteriérové ​​alebo interiérové ​​dekorácie sa vyberajú panely určitej triedy.

Pokládka podkladu

Dosky OSB sú vhodné na podlahy bezšvové podlahy na drevenom podklade na drevených nosníkoch alebo na hladkej podlahe na betónovom podklade. Kompatibilný so všetkými zvukovoizolačnými a tepelne izolačnými materiálmi. V ľahkých stavebných konštrukciách sa OSB dosky používajú ako samostatné podlahy.

Výroba pevného základu pre strešnú krytinu

Vďaka dostatočnej pevnosti a pružnosti môžu dosky z orientovaných vlákien odolávať silnému zaťaženiu vetrom. Používa sa pod akoukoľvek strešnou krytinou, ale najčastejšie pod pružnou dlažbou.

Výroba nosných konštrukcií (I-nosníky)

Tuhosť OSB zaisťuje spoľahlivosť akejkoľvek konštrukcie, odolnosti voči posunutiu a deformácii akýchkoľvek konštrukčných prvkov a neprítomnosti pískania.

Konštrukcia odnímateľného debnenia pre betónové práce

Na opakované použitie je debnenie vyrobené z brúseného alebo laminovaného OSB. Výroba SIP panelov

Doska s orientovanými vláknami pôsobí ako vonkajšie vrstvy, medzi ktorými sa ukladá expandovaný polystyrén.

Obalový materiál

OSB často slúži ako surovina na výrobu kontajnerov pre rôzne náklady, vrátane objemných.

Rýchloupínacie konštrukcie

Konštrukcia rýchlo odnímateľných konštrukcií, billboardov, dočasných bariér.

Výroba nábytku

Dosky OSB rôznej hrúbky (okrem panelov triedy OSB-1) sa používajú na výrobu funkčných aj dekoratívnych prvkov - chrbtov a sedadiel stoličky, puzdrá a zadné steny puzdier a komody.

Orientované drevotrieskové dosky majú pôsobivý zoznam výhod, vrátane zvýšenej trvanlivosti, spoľahlivosti, ľahkosti, jednoduchosti spracovania a vysokého stupňa šetrnosti k životnému prostrediu v porovnaní s materiálmi podobného zloženia a štruktúry. Pri dodržaní všetkých pravidiel a noriem práce s OSB panelmi je možný dlhodobý chod prvkov a prevedení bez akýchkoľvek zmien a zničenia materiálu.