Ktorý polykarbonát je vhodnejší na použitie v skleníku

V súčasnosti monolitické a voštinové polykarbonáty rôznej hrúbky sú farebné a transparentné. Názvoslovie polymérnych materiálov tohto typu je rôznorodé. Spotrebiteľ ocenil vysoké technické vlastnosti a široko používa polykarbonát pre skleníky.

Aby bolo možné určiť, ktorý polykarbonát je pre skleník lepší, je potrebné starostlivo preskúmať vlastnosti oboch typov transparentných plastov. S rovnakým chemickým zložením majú rozdielnu štruktúru a výrazne sa líšia svojimi technickými vlastnosťami. Voľba náterového materiálu pre skleníky sa vykonáva s prihliadnutím na požiadavky na výstavbu takýchto zariadení. Ktorý polykarbonát je lepší pre skleníkové - bunkové alebo monolitické

Hlavnou funkciou skleníka je zabezpečiť optimálne podmienky teploty a vlhkosti potrebné pre pestovanie plodín vo významných objemoch. , Na vyriešenie tohto problému sú potrebné štruktúry, ktoré pokrývajú veľké plochy. Takúto vec je možné postaviť len pri použití materiálov s nízkou špecifickou hmotnosťou, v opačnom prípade je potrebná silná konštrukcia, v dôsledku čoho bude potrebný ťažký rám.

Bunkový polykarbonát, ktorý má dutú štruktúru, spĺňa tieto požiadavky najlepším spôsobom. V porovnaní s monolitickým materiálom má tento materiál výrazne nižšiu špecifickú hmotnosť pri rovnakej hrúbke plechu. Teda jeden štvorcový meter 10 mm bunkového polykarbonátového panela je viac ako rádovo ľahší ako jeden list rovnakého chemického zloženia. Okrem toho, bunkový polykarbonát má vďaka svojej dutej štruktúre nižšiu tepelnú vodivosť. Táto okolnosť je rozhodujúca pri rozhodovaní o výbere krytia skleníkov. Listy z monolitického polykarbonátu. Polykarbonátové dosky.

Takže sme sa rozhodli, že skleník potrebuje bunkový polykarbonát, ale ten, ktorý je lepší z tých, ktoré sú široko dostupné na trhu? Tento povlak sa volí na základe komplexu rôznych vlastností a vlastností, ktorého zoznam zahŕňa: mechanickú pevnosť, odolnosť voči meniacim sa podmienkam prostredia, tepelnú vodivosť; 28>

Bunkový polykarbonát má vysoké parametre vo všetkých vyššie uvedených polohách, informácie o technických vlastnostiach panelov sú uvedené v tabuľke:

>

Charakteristika bunkového polykarbonátu závisí od dvoch hlavných faktorov: kvality surovín a prísneho dodržiavania výrobných technológií materiál. Výroba panelov sa vykonáva extrúziou na špeciálnom zariadení. Rôzni výrobcovia používajú rôzne suroviny a ich štruktúra sa môže líšiť.

Vyššie uvedené faktory sa berú do úvahy pri výbere konkrétnej značky bunkového polykarbonátu na konštrukciu skleníka. Popri vyššie uvedených parametroch majú rozhodujúci význam náklady na panel, ktorý priamo závisí od hrúbky a kvality plechu. Lacné materiály sa zvyčajne vyrábajú v rozpore s technickými podmienkami a nie sú schopné odolať dlhodobej prevádzke. Ktorá hrúbka polykarbonátu je vhodnejšia na použitie v skleníku Nasledujúce faktory ovplyvňujú voľbu hrúbky bunkového polykarbonátu na zakrytie skleníka:

Zákazník je často v pokušení získať úsporu nákladov a zakúpiť ten najtenší a lacný list pre pok skleníkové kopanieTakéto rozhodnutie povedie k potrebe zvýšiť nosné prvky rámu, kompenzovať nedostatočnú pevnosť panelu, ktorý je počas prevádzky vystavený značným zaťaženiam vetrom a snehom. Lacný materiál navyše často nezodpovedá uvedenej hrúbke, čo tiež neprispieva k zlepšeniu jeho technických vlastností.

Človek by nemal stavať skleník na iný extrém a používať polykarbonát s maximálnou hrúbkou. Štvorvrstvový hrubý panel s komplexnou štruktúrou výstuží, čo výrazne znižuje priepustnosť svetla. Okrem toho, väčšia časť listu bude tiež vyžadovať vystuženie nosnej konštrukcie rámu.

Prax ukazuje, že optimálna hrúbka polykarbonátu na pokrytie skleníkov je medzi 4 a 10 mm. Je dôležité poznamenať, že pri výbere panelov je potrebné venovať pozornosť nielen deklarovaným technickým vlastnostiam, ale aj kvalite materiálu. Toto by malo byť potvrdené existenciou osvedčenia o materiálnej zhode s požiadavkami národnej normy vydanej akreditovaným laboratóriom pre špecifickú dávku výrobkov. Odporúčaný rozstup laty pre skleník bunkového polykarbonátu je 700 mm alebo 1050 mm, takýto krok sa rovná polovici alebo jednej tretine šírky listu a znižuje spotrebu materiálu. Závislosť hrúbky vrstvy polykarbonátového plechu od veľkosti bunky skleníkového latovania s zaťažením snehom 180 kg / m. q:

Pri stavbe oblúkových skleníkov by ste mali zohľadniť aj maximálny možný polomer ohybu materiálu. Tento indikátor tiež závisí od hrúbky materiálu (pozri tabuľku vyššie), ale môže sa líšiť v závislosti od výrobcu (pozri tabuľku nižšie).

Uhol sklonu strechy ovplyvní aj požadovanú hrúbku plechu. Tento ukazovateľ je však relevantný len pre skleníky so šikmými plochami. To je dôvod, prečo sú často v skleníkoch stien z polykarbonátu hrúbky 4 mm, ale strecha je hrubá 6 - 10 mm. Najlepšie je použiť skleníky s oblúkovým alebo kvapkovým tvarom v oblastiach s veľkým zaťažením snehom, ktoré neprispievajú k akumulácii snehu na skleníku.

Zaťaženie snehom v rôznych oblastiach Ruskej federácie.

V oblastiach s miernym zaťažením snehom sa najčastejšie používajú polykarbonátové dosky hrúbky 4–6 mm.

Hrúbka materiálu závisí od účelu skleníka. Ak sa plánuje, že budúci skleník sa použije na vynútenie sadeníc, potom je najlepšie odobrať polykarbonát s hrúbkou 6 mm, ale 4 mm postačuje na pestovanie skorej zeleniny.

Ktorá farba polykarbonátu je vhodnejšia pre skleníky

Výrobcovia ponúkajú lakované a úplne transparentné polymérne panely. Pri výbere farieb bunkového polykarbonátu na stavbu skleníka musí spotrebiteľ vychádzať z dvoch úvah. Po prvé, povlak by mal poskytovať maximálnu transparentnosť panelov a osvetlenie vo vnútri budovy by malo byť čo najbližšie k prirodzenému slnečnému spektru.

Tieto požiadavky sú splnené transparentnými polykarbonátovými panelmi, ktoré majú najvyššiu priepustnosť svetla na úrovni približne 80%. Súčasne opálové listy zadržiavajú a rozptyľujú až 40% slnečných lúčov a panely z módnej bronzovej farby absorbujú spolu až 60% žiarenia. Táto okolnosť nepriaznivo ovplyvní rastliny a ovplyvní ich normálny rast a vývoj.

Farebné listy majú okrem iného selektívny prenos svetla. Žiarenie tej časti spektra, ktorá je potrebná pre plodiny, k nim jednoducho nedosiahne. Táto situácia nemôže prispieť k vysokým výnosom. Odborníci odporúčajú používať ako kryt transparentné panely, ktoré vám umožnia, aby skleník ako ľahké a teplé, ako je to možné.

Priehľadný polykarbonát.

Polykarbonát s ochranou pred UV žiarením a bez neho

Intenzívne slnečné svetlo v priebehu dlhodobej prevádzky ovplyvňuje priehľadný plast. Ultrafialová časť jej spektra je schopná spúšťať fotoelektrické degradačné procesy, na povrchu sa najprv tvoria mikrotrhliny. Postupom času rastú, čo v konečnom dôsledku vedie k krehkosti panelu a jeho postupnému zničeniu. Na ochranu pred týmito procesmi sa na vonkajšiu vrstvu bunkového polykarbonátu aplikuje špeciálny povlak. Technológia koextrúzie so vzájomným zavádzaním materiálov eliminuje oddelenie ochrannej vrstvy od základne. Na väčšine typov materiálov je tento povlak dostupný len na jednej strane. Na informovanie používateľa sa na baliacu fóliu aplikuje štítok, ktorý označuje spôsob montáže panelu.

Na určitých typoch polykarbonátov sa na obidve strany plechu nanáša foto stabilizačný povlak.Takéto panely sa používajú na vonkajšie reklamné štruktúry alebo protihlukové steny, ktoré sú inštalované pozdĺž hlavných ciest v blízkosti sídiel. Ich použitie na stavbu skleníkov nemá zmysel, pretože v tomto prípade je len jedna strana vystavená UV žiareniu.

Výrobcovia tiež ponúkajú polykarbonát bez vrstvy stabilizujúcej svetlo. Takéto panely sa používajú výhradne pre interiérové ​​práce a nie sú vhodné pre skleníky. Deštruktívne procesy povedú k zničeniu panelu len po jednom roku prevádzky. Pre skleníky sa odporúča používať vysoko kvalitný bunkový polykarbonát s jednostrannou ochranou pred UV žiarením od známych ochranných známok. Takéto dosky sú spravidla pokryté fóliou, na ktorej je označenie, z ktorej strany je ochranná vrstva.

Nadobudnutie lacného materiálu vyrobeného spoločnosťou, ktorá nemá meno alebo neznamená, že bude s najväčšou pravdepodobnosťou znamenať plytvanie peniazmi. Takéto plasty spravidla nebudú slúžiť stanovenému obdobiu av blízkej budúcnosti budú musieť byť zmenené na lepšie. Pri výbere bunkového polykarbonátu pre skleník by ste sa mali zamerať na svoje vlastné finančné možnosti a vyhnúť sa neštandardným produktom.

Porovnávacie charakteristiky populárnych výrobcov polykarbonátu

Na ruskom trhu existuje mnoho typov transparentných plastov vyrábaných domácimi a zahraničnými výrobcami. Zvážte najbežnejšie značky bunkového polykarbonátu, zastúpené rôznymi výrobcami. Na uľahčenie analýzy údajov sa v článku opisujú dvojvrstvové panely s hrúbkou 4 mm s výstuhami kolmými na jeho povrch.

Hlavné vlastnosti bunkových polykarbonátových panelov s hrúbkou 4 mm uvedených výrobcov sú uvedené v tabuľke:

Z uvedených informácií možno vyvodiť záver, že uvedené vlastnosti materiálu Rialy od rôznych výrobcov sú približne na rovnakej úrovni. Prax a štúdium zákazníckych posudkov zakúpili jeden alebo iný typ polykarbonátu naraz: 1

1. Najlacnejšie panely značky Sunnex nie sú dlhšie ako 3 - 4 roky s deklarovanou životnosťou 8 rokov. 2 '4' 4. Mobilný polykarbonát od spoločnosti "Polygal-Vostok" zabezpečuje nemennosť jeho vlastností po dobu približne 10 rokov, za predpokladu, že je správne nainštalovaný. Zároveň je materiál pomerne tuhý a trvanlivý, v procese montáže má tvar rámu dobre. 2 Panely Novattro od ruského výrobcu SafPlast sa osvedčili na pozitívnej strane. Primeraná cena s maximálnou životnosťou najmenej 8 rokov.

Vzhľadom na vyššie uvedené je možné povedať, že výrobky čínskej spoločnosti majú najkratšiu životnosť a nemecké panely majú najdlhšiu životnosť.