Frézovacie zariadenie sa musí pohybovať pozdĺž povrchu výrobku, ktorý je pevne pripevnený a stabilný. Pre zaistenie pohodlnej práce s malými analógmi, odborníci odporúčajú urobiť stôl pre router vlastnými rukami. Na tomto dizajne môže byť stroj pevne pripevnený, čo umožňuje pohyb obrobku, rýchle odstránenie previsov a spracovanie koncov.
Pre pohodlie práce s týmto nástrojom je potrebná špeciálna tabuľka pre smerovač. Základné práce
Experti identifikujú nasledujúce typy takýchto štruktúr:
Pevná konštrukcia sa môže použiť na akúkoľvek operáciu, ak sa inštalácia demontuje. Prenosná stolová doska pre frézu je vhodná, ak sa táto činnosť vyskytuje zriedkavo. Výhodou navrhovaného dizajnu je, že sa dá ľahko pohybovať rukou. Pred rozhodnutím o tom, ako vytvoriť stôl pre frézu, je potrebné oboznámiť sa so základnými prvkami výrobku:
Rozmery stola pre frézu.
Najrýchlejšie a bez zbytočného úsilia môžete zostaviť stôl pre frézu s použitím hotového výrobku a pridať ho pomocou upevňovacích prvkov, svoriek a zarážok. Lôžko obsahuje rám a povrch stola, aby sa vykonal manuálny smerovač. Je vyrobený z drevených, MDF, drevotrieskových alebo kovových profilov. Odborníci odporúčajú použitie kovových profilov. Tupé spoje sú prednostne skrútené pomocou skrutiek. Takéto riešenie poskytne konštrukcii vysokú pevnosť.
Veľkosť lôžka môže byť ľubovoľná a závisí od parametrov obrobku. Odporúča sa prehĺbiť spodnú časť rámu vo vzťahu k previsu o cca 20 cm, pričom jedným z najdôležitejších parametrov týchto konštrukcií je ich výška. Odborníci odporúčajú postaviť stojan s výškou 1 m. V prípade potreby urobte stôl s nastaviteľnými podperami.
Kreslenie tabuľky pre smerovač.
Kryt je vyrobený z drevotrieskovej dosky hrúbky 25-40 mm. Pevný a hladký materiál prispieva k hladkému kĺzaniu obrobku a dobre tlmí vibrácie. Môžete vyrobiť kryt produktu pre ručný mlyn fenolového plastu. Tento materiál je trvanlivý, odolný a ľahko sa spracováva.
Najspoľahlivejšie a najodolnejšie kryty stolov pre router sú vyrobené z hliníka. Medzi výhody tohto materiálu patrí:
Hliník by mal byť obložený, aby sa zabránilo vzniku kovových značiek na obrobkoch. Ďalší krok zahŕňa usporiadanie otvorov pre montážnu dosku. K tomu je potrebné rezať platňu (berúc do úvahy parametre budúceho dizajnu). Výsledný produkt sa umiestni do stredu veka, čím sa odsadenie od predného okraja rovná 125 mm. Potom sledujte jeho obrys. Urobte značenie a na vnútornú hranu obrysu položte čiaru výrezu.
Návrh tabuľky pre frézovací stroj.
Otvor je vyvŕtaný pomocou priamočiarej píly. Doska je namontovaná vo vnútri obrysu obojstrannou páskou. Potom upevnite vodiace koľajničky pomocou svorky, vložte pás lepenky. Podobné vložky a doštičky sa odstránia. Ďalšia etapa zahŕňa inštaláciu kopírovacej frézy s horným ložiskom v kliešti. Hĺbka frézovania musí byť 3 mm.
Na vyrovnanie produktu budete potrebovať orechy. Odporúča sa, aby sa do svojich rohov vytvárali výklenky a vŕtali otvory s hĺbkou 6 mm a priemerom 11 mm. Matice by nemali vyčnievať. V strede otvorov určených pre matice dodatočne vytvorte otvory pre skrutky.
Ak chcete zastaviť, budete musieť otgugovat hrany dobre. Zastrihnite doraz a jeho základňu (umožnite šírku 12 mm a dĺžku 25 mm). Potom sa realizuje pozdĺžny analóg. Na dĺžku hotového krytu pridajte 1 mm. Dôraz je kladený. Pomocou píly urobte výrez v 38x38 mm. Zarážka je prilepená k základni a upevnená svorkami. Ďalšia fáza zahŕňa výrobu dvoch polotovarov pre koncovú dosku (parametre 19x120x190 mm). Výsledné časti sa spoja do bloku s lepiacou páskou. Na hornej strane obrobku urobte označenie. Rez je vyrobený, hrana je brúsená. Vo výrobku vytvorte otvor s priemerom 6 mm.
Výkres krytu pre frézovaciu tabuľku. Koncové dosky sa oddelia a prilepia na doraz. Je potrebné vyrovnať ich hrany, pričom sa zameriava na prednú stranu posledného prvku. Lepenie je upevnené svorkami. V doskách, do ktorých sú skrutky zaskrutkované, sú vytvorené priechodné otvory. Použitím štrbinového kotúča v nosiči je vyrezaná drážka.Ak chcete nainštalovať trysku, musíte znížiť šatky. Posledné prvky sú pripevnené k dorazu pomocou svoriek. Ak je lepidlo suché, potom je potrebné nájsť stred montážnych otvorov pre upevňovacie prvky.
Na vytvorenie upínacieho hrebeňa potrebujete rovnú javorovú dosku s hrúbkou 19 mm. Sochor by mal mať rozmery 51x457 mm. Úhlové zaostrenie na stroji robí skosenie, pozorujúc uhol 30 °. Naproti obrobku trávia šikmé čiary, takže zarážky od koncov 67 mm. V stroji nastavte hrúbku kotúča 3 mm. Musí byť zdvihnutý do výšky 50 mm nad stolom. Dôraz sa presunie preč od disku vo vzdialenosti 2 mm. Rada vzala späť. Obrobok sa otočí o 180 °. Potom posuňte pozdĺžnu podperu na 5 mm. Na oboch koncoch sa uskutočňujú nové škrty. Podobná operácia sa opakuje v krokoch po 45 mm.
Výkres krytu pre frézovaciu tabuľku.
Po nainštalovaní pozdĺžneho dorazu je pílový list spustený do výšky 25 mm. Okraj obrobku je rezaný na požadovanú šírku. V príchytkách vytvorte otvory s priemerom 7 mm (pre montáž zavesenia). Paralelné čiary označujú okraje dier. Môžu byť vystrihnuté elektrickou skladačkou. Upínacie matrice sú brúsené brúsnym papierom. V strede uzamykacích prvkov sú vytvorené otvory s priemerom 7 mm. Bloky sú brúsené a pripevnené k okrajom pomocou upínacích matríc. Táto technológia zabraňuje otáčaniu prvých prvkov pri podávaní polotovarov.
Na nastavenie tlaku tlakového hrebeňa by mala byť dĺžka prvej dosky o 3 mm kratšia ako ostatné analógy.
V procese nastavenia sa skrátená časť pritlačí k obrobku. Hrebeň je pripevnený k hlavnej konštrukcii skrutkou.
Potery a nohy danej dĺžky sú narezané so šírkou 25 mm. Pílový list je možné nakloniť o 12 °, odrezať skosenie na okrajoch nôh a okrajoch poterov. Odborníci odporúčajú predrezať tyč pre napájací kábel. Kravaty sa prilepia na nohy a zaistia sa svorkami. Prvými prvkami sú vyvŕtané vodiace otvory, do ktorých sú zaskrutkované skrutky. Svorky sa odstránia. Pás pre napájací kábel je prilepený na poter a zaistený svorkami. Zostavené nohy je potrebné brúsiť brúsnym papierom 220. Inverzný vrchnák sa umiestni na pracovný stôl a nalepí sa na neho zostavené nohy. Polotovar na upínacie lisovnice môže byť narezaný z rovinnej dosky z javora, ktorá má hrúbku 19 mm.
Ďalší krok zahŕňa zostavenie tabuľky. K tomu je potrebné otočiť rám, ku ktorému bude stolová doska pripojená. V rohoch povrchu by mali byť 2 spojovacie prvky. Pozdĺž okrajov sú posledné prvky priskrutkované v krokoch po 50 cm.
Hniezdo, do ktorého bude vložená montážna doska, musí mať zaoblené rohy. Po inštalácii je v ňom potrebné vytvoriť otvor, ktorý bude zodpovedať tvaru podrážky frézky. Kombináciou všetkých detailov môžete prejsť na skúšobnú prácu, aby ste zhodnotili kvalitu zostavy av prípade potreby ju opravili.
Nenašli ste odpoveď v článku? Ďalšie informácie k téme:
Ako urobiť drevenú podlahu na zemi?
Drevená podlaha na zemi: zariadenie náteru, potrebné materiály a nástroje. Technické vlastnosti pracovných etáp. Proces montáže vlastných rúk.