DIY stoličky: spracovanie dielov, výroba

Treba pripomenúť, že hlavný rozdiel medzi detským nábytkom nie je len v správnych rozmeroch, ale aj v bezpečnosti konštrukcie. Dôležitá je aj ekologická šetrnosť materiálu, ktorý bude základom nábytku. Na obr. 1 môžete vidieť kreslo, ktoré môže byť vyrobené s domácou sadu nástrojov.

Najvhodnejším materiálom pre takýto dizajn bude rad vysoko kvalitného lepeného dreva. spárované lepidlo. Toto zloženie môže byť považované za šetrné k životnému prostrediu, kvôli nedostatku umelej živice a iných škodlivých prvkov. Živice nie sú užitočné, preto je pre výrobný proces vhodnejšie zvoliť si buk. Aby bolo možné takúto stoličku, musíte si kúpiť dva nábytkové panely. Materiál má spravidla štandardnú veľkosť rovnú 800x400x20 mm. Na rezanie bude potrebné použiť elektrickú skladačku.

Je potrebné pripraviť polotovary s nasledujúcimi rozmermi, z ktorých každá musí byť rezaná v 2 kópiách:

• na strane kresla - 450x400 mm;
• sedadlo a operadlo - 340x340 mm ,

Sedadlo a operadlo môžu byť ponechané v pôvodnom tvare - obdĺžnikové a bočné by mali byť kučeravé, čo nielenže robí kus nábytku elegantnejším, ale aj bezpečným. Kruhy pre perá môžu byť znázornené kompasom alebo pomocou kuchynských predmetov vhodného priemeru. Zakrivenie strán je možné označiť napríklad pomocou krytu. Rukoväte môžu byť tvorené úzkym súborom, ktorý môže byť vložený do skladačky, pre ňu bude jednoduchšie prekonať otočky. Najlepšou možnosťou bude rezanie 4 mm na dokončovanie rezania dreva.

Ak chcete súbor umiestniť do tvaru, musíte vytvoriť otvor vo vnútri obrysu, umiestniť ho čo najbližšie k čiare, s otvorom a môžete začať vŕtanie.

Nástroje a materiály

• elektrická skladačka;
• lak;
• masívne drevo;
• potvrdzuje.

Obrábacie časti a montáž konštrukcie

Konce častí, s výnimkou spojovacích častí, musia byť opracované ručným mlynom.

Rezačka vám umožní rýchlejšie zaoblenie hrán ako brúsny papier, navyše táto metóda pomôže "sploštiť" vlákno v priereze.

Na brúsenie súčastí by sa mal používať brúsny papier. Akonáhle sú prierezy leštené, môžu byť lakované, pričom sú diely ponechané samotné pred sušením. Použitý lak by mal byť vyrobený na báze terpentínu, nie acetónu a jeho derivátov. Napriek tomu, že terpentínový lak dlhšie schne, je neškodný pre zdravie.

Stoličku môžete vytvoriť vlastnými rukami ťahaním častí za jednu kravatu. V úlohe najvhodnejšej možnosti je potvrdenie 5x70 mm Prostredníctvom spojovacích prvkov v rovine je potrebné vŕtať otvory s priemerom 8 mm, na koncoch prvkov otvorov by mal mať priemer 5 mm, hĺbka otvoru - 55 mm alebo viac. Je lepšie nenainštalovať zástrčky pre potvrdenie, pretože môžu zaujímať dieťa ako niečo jedlé. Akonáhle je konštrukcia pripravená, môže byť brúsená a lakovaná.

Druhá verzia vysokej stoličky

Vysoké stoličky sú rozdielne a nie je potrebné, aby bol jeden príklad, ktorého príklad je uvedený vyššie. Na základe náčrtu na obr. Schéma umožní pripraviť diely pre návrh (všetky rozmery sú v centimetroch):

Pri výrobe zadných a predných končatín by sa mali používať borovicové tyče, ktorých prierez je 3x3 cm, od sedadla smerom nahor by sa zadné nohy mali zúžiť na 1,9 cm. To je nevyhnutné pre paralelnosť usporiadania vnútorných okrajov nôh, čo uľahčí jednoduchú inštaláciu cára a priečok.

Na hornej priečke by mal byť predný okraj zaoblený, pričom vyrezaný prvok môže mať akýkoľvek vzor. Stredová priečka musí byť namontovaná tak, aby jej spodná hrana bola vyrovnaná so sedadlom.

Najprv musíte prilepiť zadné nohy, a potom je povolené pokračovať do priečok. Potom môžete posilniť predné nohy a priečku, spojiť ich navzájom cez cár a priečky.

Lepiace miesta by mali byť stlačené svorkami, ale nesmieme zabúdať, že je potrebné monitorovať dodržiavanie pravých uhlov, na ktoré je možné použiť hranol truhlára. Naposledy povolené inštalovať sedadlo. Ich spoľahlivosť je dôležitá, z tohto dôvodu je potrebné po zaschnutí lepidla spevniť časti prídavnými hmoždinkami, pre ktoré sú potrebné otvory. Konce, ktoré budú vyčnievajúce, sa dajú odstrániť pomocou sekáča.

Výroba transformátora pre vysoké stoličky

Na obr. 3 môžete vidieť verziu kresla, ktorá je schopná sa transformovať.

Pri výrobe sa majú pripraviť nasledujúce časti (rozmery sú uvedené v centimetroch):

• nohy 39 - 4 ks. ;
• rohy - 4 ks.
• priečka 22 - 2 ks.
• priečnik 34 - 2 ks. ;
• priečky 30 - 3 ks.
• 20x30 báza - 1 ks.

Polotovary pre stôl:

• nohy 50 - 4 ks.
• lišty 41 - 4 ks. ;
• priečniky 34 - 4 ks.
• pracovná doska 45x38 - 1ks.

Na výrobu dosky a sedadla je možné použiť preglejku, ktorá je hrubá 1,8 cm, zatiaľ čo ostatné časti by mali byť vyrobené z tyče, ktorej prierez je 2x4 cm. rovné 2 cm.

Pri výrobe rámu musia byť prvky vystužené lepidlom a drevenými hmoždinkami 2x5 cm, môžu byť pripravené z 8 mm preglejky.

Pre hmoždinky musia byť na spojoch namontované drážky. Vrták musí vŕtať konce v mieste, kde má ležať shkant, a po sekáči si môžete vybrať samotnú drážku. Pred montážou je potrebné ho namazať lepidlom.

Takto sa zostavia bočné prvky kresla, po časti je potrebné ich utiahnuť pomocou svoriek, pričom sa musí pozorovať pravý uhol a nechať ich do sucha.

Chrbát a sedadlo by mali mať rozmery 25x30 cm, tieto prvky by mali byť navzájom spojené lepením 3 listov preglejky. Uhly sú zaokrúhlené. Na obrobku v oblasti uhlov musíte prilepiť penu a uzavrieť kryt hmoty. Pred montážou rohov na rám musia byť prepojené oceľovými konzolami.

Zostavenie kresla sa musí spustiť pomocou lamiel, ktoré pomôžu spojiť hotové bočnice. Fixácia by sa mala vykonať vyššie uvedenou metódou. Sedadlo sa spojí s lamelami a na jeho upevnenie bude potrebné použiť valcové hmoždinky. Potom môžete začať inštalovať dolné lamely a zadné lamely, na ktoré sa má namontovať operadlo. Potom, čo stolica by mala byť ponechaná na sucho.

Stôl môže byť doplnený nadrozmerným stolom. Tento prvok bude vhodný najmä na kŕmenie alebo hry. Pre tento proces je potrebné pripraviť preglejku, z ktorej sa odreže doska požadovanej veľkosti. Mal by byť pripevnený k lakťovým opierkam pomocou lepidla a hmoždiniek. Ak ho chcete demontovať, musí byť v prípade potreby namontovaný na skrutky.

Bez ohľadu na to, ktorý náčrt sa vyberie ako základ, počas výrobného procesu sa musia dodržať správne rozmery a pevnosť upevnenia.