čo to je, vlastnosti a zloženie materiálu

Z materiálov používaných pri stavbe a výrobe nábytku zaujíma dôležité miesto drevotriesková doska. Čo je to drevotriesková doska, aké materiály existujú, aké sú aplikácie a úroveň vyrobiteľnosti materiálu, ako ho používať a čo od neho očakávať? Odpovede na tieto otázky poskytnú prehľad vlastností a vlastností drevotrieskovej dosky.

Čo je drevotriesková doska

Drevotriesková doska je plošný materiál získaný lisovaním z malých drevených hoblín, ktoré sú navzájom zlepené lepidlom. Myšlienka vytvoriť takýto kompozit sa objavila v roku 1918. Spočiatku bolo navrhnuté vyrobiť dosku triesok s obojstrannou dyhou. V nasledujúcich desaťročiach bola výrobná technológia vylepšená a vylepšená. Prvý komerčný závod na výrobu drevotrieskových dosiek získal v roku 1941 v nemeckých Brémach. Široká distribúcia dreveného odpadu začala po skončení vojny.

Záujem o nový materiál je spôsobený niekoľkými dôvodmi:

jednoduchosť získania veľkoplošných častí,

stabilita tvaru a veľkosti; 15> použitie odpadu ako suroviny namiesto vzácneho dreva.

V dôsledku hromadnej výroby drevotrieskových dosiek sa počet nenahraditeľných strát dreva pri zbere a spracovaní dreva znížil zo 60 na 10% a stavebný a nábytkársky priemysel dostal pohodlný, technologický a lacný materiál.

Typy drevotrieskovej dosky

Existuje niekoľko typov drevotrieskových dosiek:

stlačené,

laminované,

odolné voči vlhkosti; 16>

extrúzia.

139. Lisovaná drevotriesková doska má dostatočnú pevnosť a používa sa ako konštrukčný materiál v stavebníctve a pri výrobe nábytku. 2 '' '' '' '2' '' '* 2. Laminovaná drevotriesková doska je lisovaná doska, potiahnutá vrstveným povlakom z papiera impregnovaným melamín-formaldehydovou živicou. Laminácia zvyšuje tvrdosť povrchu a odolnosť dosky voči opotrebeniu. Na papieri potlačený vzor, ​​ktorý slúži ako dekor. V procese povliekania sa môže získať textúra, ktorá zlepšuje dekoratívne vlastnosti laminátu. 2 '' '' '' '' '. Drevotrieska odolná voči vlhkosti, je určená na použitie vo vlhkom prostredí. Jeho odolnosť voči vlhkosti sa dosahuje pridaním hydrofóbnych prísad do zloženia spojiva. 4. Výtlačná (extrudovaná) doska nemá pevnosť extrudovaného plechu, pretože kompaktuje menej a triesky v ňom sú kolmé na rovinu dosky. Tento materiál sa používa na zvukovú izoláciu.

Lisovaná laminovaná a nelaminovaná drevotriesková doska - najbežnejšie a najobľúbenejšie typy. Je to o nich bude ďalej diskutovať. Lisované dosky sa ďalej delia podľa niekoľkých parametrov:

Sila

- do skupín P1 a P2. Prvým z nich sú dosky všeobecného účelu, druhým je materiál na výrobu nábytku a iných vnútorných aplikácií.

Podľa štruktúry - obyčajnej (О) a malej štruktúry (М). Na laminovanie sú výhodné dosky skupiny M, pretože sú najlepšie umiestnené na obloženie.

Pri povrchovej úprave - na zemi (Ш) a neleštenej (ШШ).

Podľa kvality povrchu - na stupňoch I a II, pre každý z nich je v GOST uvedený zoznam prijateľných defektov a ich počet.

Podľa emisnej triedy - do tried Е0,5, Е1 a Е2. Líšia sa v maximálnom prípustnom obsahu formaldehydu v materiáli a jeho uvoľňovaní do vzduchu. Pre vnútorné použitie sú povolené len triedy E0.5 a E1.

Ako sa vyrába drevotriesková doska

Nekomerčné drevo a takmer akýkoľvek drevný odpad vznikajúci pri akomkoľvek spracovaní, počnúc kácením stromov, je vhodný na výrobu drevotrieskových dosiek na báze dreva:

• nezhodné guľaté rezivo a vetvy;
• dosky, zvyšky chrómu z dosiek, orezávanie,
• triesky, hobliny, piliny.

Výroba sa skladá z niekoľkých etáp.

Príprava surovín

Odpady z hrudiek sú rozomleté ​​na triesky. Čipy a veľké triesky sa používajú na výrobu triesok požadovaných rozmerov: od 0,2 do 0,5 mm hrubých, od 5 do 40 mm dlhých a až 10 mm širokých. Kruglyak je zbavený kôry, narezaný na merané segmenty, spravidla 1 m dlhý a po namočení sa rozdelí pozdĺž vlákien na malé fragmenty, po čom nasleduje mletie na požadovaný stav.

Doska má trojvrstvovú štruktúru. Vonkajšie vrstvy sú vyrobené z malých triesok a jadra - z väčších. Preto je hmota triesky rozdelená a časť, ktorá je určená pre vonkajšie vrstvy, je dodatočne rozdrvená. Po vysušení sa uskutoční triedenie. S pomocou preosievania sa nevhodné frakcie oddelia a redistribuujú a príliš veľké triesky sa vrátia na mletie. Formovanie a lisovanie

Pripravené triesky sa zmiešajú so syntetickou živicou, ktorá je súčasťou drevotrieskovej dosky ako spojiva.Táto operácia sa vykonáva v špeciálnom stroji, kde sa živica nastrieka na malé kvapky a usadí sa na povrchu drevených častíc "suspendovaných" v prúde vzduchu. Tento mechanizmus umožňuje lepenie celého povrchu triesok a zabraňuje prebytočnej živici. Dechtovaný čip vstupuje do dávkovacej jednotky, ktorá ho ukladá na dopravný pás alebo podnos, čím vytvára vrstvu danej hrúbky. Tri vrstvy sú dôsledne umiestnené v súlade s trojvrstvovou štruktúrou drevotrieskovej dosky. Výsledný "koberec" je rozdelený pozdĺž dĺžky štandardnej veľkosti balenia a slúži na vibračný lis na predbežné zhutňovanie. Po predlisovaní sa získajú brikety, ktoré vydržia pohyb do hlavného hydraulického lisu. Pred lisovaním sa brikety zahrievajú na 75 ° C v mikrovlnnom žiarení. V lise sú vystavené teplotám 150 až 180 ° C a teplotám 20 až 35 kgf / cm2. Pri pôsobení tlaku sa materiál zhutňuje a zahrievanie spôsobuje vytvrdnutie spojiva. Úplná dostupnosť

Po dokončení lisovania sa hotové plechy z drevotrieskovej dosky ochladia prúdením vzduchu, potom sa umiestnia do nôh a niekoľko dní sa ponechajú. Počas tejto doby sa teplota v materiáli postupne vyrovná a vnútorné napätia sa odstránia.

Pred úplnou pripravenosťou je materiál brúsený a narezaný na listy daného formátu. Potom sú označené a zabalené na prepravu spotrebiteľovi. Pri výrobe nábytku alebo obkladových dosiek sa do výrobného reťazca pridáva krok laminovania.

Štandardné veľkosti drevotrieskových dosiek

Výroba ponúka niekoľko štandardných veľkostí drevotrieskových dosiek:

• 2440 ^ 1220 mm;
• > 2440 x 1830 mm, 1615 2750 x 1830 mm, 1615 2800 x 2070 mm.

Najnovší formát v tomto zozname neposkytuje ruská GOST, ale niektoré zahraničné spoločnosti dodávajú laminované listy tejto veľkosti. Hrúbka materiálu zvyčajne zodpovedá normám prijatým pri výrobe nábytku: 10, 16, 18, 22 a 25 mm.

Maximálne prípustné odchýlky rozmerov podľa GOST 10632-2014:

Hlavné charakteristiky drevotrieskovej dosky

Pevnosť a hustota drevotrieskovej dosky

Pevnosť drevotrieskovej dosky je určená tým, že patrí do jednej z dvoch skupín - P1 alebo P2. Dosky P2 majú vyššiu pevnosť v ohybe - 11 MPa oproti 10 MPa v skupine P1. Sú takmer jeden a pol krát odolnejšie voči delaminácii. Hustota listov obidvoch skupín je 550 - 820 kg / m2.

Jedným z aspektov sily je schopnosť držať uzávery. Skrutka, otočená do povrchu dosky, môže odolať zaťaženiu ťahom od 3,5 do 5,5 kg na milimeter dĺžky. Pri montáži do zadku je maximálna sila menšia - 3,0-4,5 kg / mm.

Odolnosť drevotrieskovej dosky voči vlhkosti nie je regulovaná. Tento materiál je určený len pre suché podmienky. Hoci existujú jeho verzie odolné voči vlhkosti, ktoré sa vyrábajú s pridaním vodoodpudivého prostriedku.

Biologická odolnosť

Biologická odolnosť drevotrieskovej dosky je pomerne vysoká. Nie sú poškodené hmyzom, neberú koreňové huby. Sporák môže byť úplne zničený vlhkosťou, ale na ňom nebude hniť.

Požiarna bezpečnosť

Pri hodnotení nebezpečenstva požiaru by sa drevotrieskové dosky mali počítať ako drevo. Kompozit patrí do rovnakej skupiny horľavosti G4, hoci sa rozsvieti a šíri oheň nie je tak ochotný ako drevo.

Ekologická šetrnosť

DSP je pre ľudí celkom bezpečný, ale pri jeho používaní sa musí venovať pozornosť emisnej triede, ktorá závisí od úrovne emisií formaldehydu do ovzdušia. Materiál triedy E2 nie je možné použiť vo vnútri priestorov, na tento účel sú určené štítky triedy E1. Pre detské izby, školy, škôlky, škôlky by nemocnice mali používať platne triedy E0.5, ktoré obsahujú veľmi malé množstvo formaldehydu a ich vplyv na zloženie vzduchu v miestnosti je zanedbateľný.

Tepelná vodivosť

Izolačné vlastnosti drevotrieskových dosiek sú malé, ale mali by sa brať do úvahy pri ich použití ako obloženie stien, stropu alebo podlahy. Priemerná tepelná vodivosť dosiek je 0,15 W / (m-K).S hrúbkou 16 mm bude tepelný odpor plášťa na meter štvorcový 0,1 (m126 2 K7 / W). Pre porovnanie: keramická tehlová stena s hrúbkou 390 mm má tepelný odpor 2,22 (m ^{2 2} ∙ K) / W. A napriek tomu môže byť opláštenie drevotrieskovej dosky, najmä so vzduchovou medzerou za ňou, výrazným doplnkom izolácie.

Priepustnosť pre pary

Priepustnosť vodnej pary je dôležitou vlastnosťou drevotrieskovej dosky, ak sa používa vo vonkajších uzavretých konštrukciách. S permeabilitou 0,13 mg / (mhh Pa), materiál nemôže slúžiť ako parotesná zábrana, ale keď je lemovaný vonku, dobrá priepustnosť pre pary pomôže odstrániť vlhkosť zo steny.

Spracovateľnosť drevotrieskovej dosky

Z hľadiska pohodlia a hospodárnosti použitia je drevotriesková doska omnoho lepšia ako drevo. Tento parameter nemá žiadne číselné vyjadrenie, ale na ilustráciu výhody časticovej dosky v tomto ohľade je možné uviesť niekoľko skutočností.

Minimálne operácie pri výrobe výrobkov

Na výrobu nábytku alebo inej konštrukcie z drevotrieskovej dosky je potrebné vykonať niekoľko základných činností:

• rezanie plechu podrobnosti o požadovaných rozmeroch;
• vyvŕtanie otvorov a zásuviek pre upevňovacie prvky a armatúry;
• montáž a montáž.

V mnohých prípadoch chýba vŕtanie ako samostatná operácia. Pri použití laminovanej dosky nie je potrebné maľovanie so sprievodnou prípravou, je potrebné len obloženie hrán, ktoré je vyrobené na špeciálnych strojoch a nevyžaduje veľa úsilia.

Najťažšou operáciou pri výrobe nábytku je vyrezávanie častí komplexného krivočiareho tvaru. Ale počet takýchto častí je spravidla malý.

Porovnajte uvedené s činnosťami požadovanými pre výrobky z dreva:

• rezanie;
• hobľovanie ;
• konečné hobľovanie (rozchod);
• rezanie na časti;
• frézovanie, často potrebné na spájanie častí;
• utesnenie defektov;
• leštenie;
• maľovanie.

Ak sú potrebné väčšie časti, potom sa pridajú operácie lepenia štítu od koľajníc alebo montáž veľkého kusa malých dielov, pretože šírka drevených dosiek zvyčajne nepresahuje 300 mm. Týmto spôsobom sa vyrábajú dosky a dvere skrine. A to je len príprava dielov, ktoré musia byť pripojené k produktu!

Jednoduché montážne operácie

Pri montáži kovaní na časti z drevotrieskovej dosky sa často nevyžaduje vŕtanie pre upevňovacie prvky. Pre drevo je potrebné častejšie, najmä pre tvrdé drevo. Vŕtanie drevotrieskových dosiek je jednoduchšie ako drevo. Drevotriesková doska je menej náročná na presnosť montáže hardvéru a príslušenstva. To všetko znižuje náklady na prácu vo výrobe.

Stabilita výrobkov

Na rozdiel od dreva drevotriesková doska nemení rozmery, keď vlhkosť kolíše. Podrobnosti z neho nebude prasknúť v letnom horúčave, nebudú rozdrvené, nebudú žiadne ďalšie medzery alebo pruh nepoškvrneného povrchu kdekoľvek, ako je tomu v prípade drevených dverí. Počas normálnej prevádzky zostáva výrobok z drevotrieskových dosiek nezmenený mnoho rokov.

Oblasti použitia drevotrieskovej dosky

Drevotriesková doska sa používa všade tam, kde sa vyžadujú veľké časti.

Výroba nábytku

Pri výrobe nábytku sa používa laminovaná doska. Tým sa okamžite odstránia problémy s povrchovým plášťom. Výber dekorov je veľmi veľký a umožňuje uspokojiť takmer všetky požiadavky. Napriek určitej plasticite materiálu, správne umiestnenie dielov dáva výrobkom vynikajúcu tuhosť.

Najčastejšie je drevotriesková doska vyrobená z:

Kuchynského nábytku.

Sortiment nábytku je takmer vždy súprava modulov vyrobených z drevotrieskovej dosky.



Písacie a počítačové pulty.

Je vhodné vyrábať všetky druhy stolov, políc, nadstavieb, priečok z plochých častí.



Skrinky, vrátane vstavaných skríň, políc, výplní šatníkových skríň.

V tomto nábytku prevažujú veľké časti a materiál dosky je na to najvhodnejší.



V niektorých prípadoch je dôležitá hmotnosť nábytku. Dá sa vypočítať vopred, s vedomím, koľko váži drevotriesková doska, jej plocha a celková plocha častí výrobku. Napríklad na výrobu stola alebo malého šatníka potrebujete jeden štandardný list formátu 2750x1830. S hrúbkou 16 mm váži 57 kg. O toľko a bude vážiť stôl alebo skrinku. Pre presnejší výpočet použite špecifickú hmotnosť platne - 11,4 kg na meter štvorcový. Uvedenie rozmerov všetkých častí do tabuľky je jednoduché na výpočet hmotnosti výrobku.

Konštrukcia

Príklady použitia drevotrieskovej dosky v konštrukcii:

• rámové konštrukcie obloženia;
• vnútorná úprava;
• vytvorenie volumetrických prvkov vnútra,
• výroba priečok,
• vyrovnanie podlahy pod dokončovacou podlahou,
• výroba debnenia a pomocných konštrukcií.

V stavebníctve sa najčastejšie používa nelaminovaná drevotriesková doska.



Pri každom použití musíte odstrániť možnosť zvlhčenia materiálu.

• Vonkajšie obloženie stien rámu je prípustné len pod sklopnou vetranou fasádou.
• Konštrukcie, ktoré sa dostanú na podlahu, ako sú priečky, musia byť chránené pred vlhkosťou. Na to je postačujúca medzera 10 mm pozdĺž spodného okraja. Medzera je zablokovaná soklom.
• Pri použití ako podklad musí byť vykonaná kvalitná hydroizolácia.
• Pri výrobe debnenia musia byť pracovné plochy chránené fóliou.

Pri akejkoľvek aplikácii je dôležité zvoliť platňu s vhodnými vlastnosťami. Potom sa získa požadovaný výsledok.