Čipová doska alebo OSB - čo je lepšie detailné porovnanie

Drevotrieskové dosky a dosky OSB - materiály sú úplne odlišné vo svojich parametroch, takže ich oblasti použitia sú odlišné, hoci v niektorých prípadoch sa prekrývajú. Aby sme pochopili, čo je lepšia drevotriesková doska alebo RSD, urobíme ich porovnanie podľa najdôležitejších parametrov.

Aký je rozdiel a čo je spoločné medzi OSB a DSP

. Drevotriesková doska je drevotriesková doska vyrobená lisovaním z ľubovoľne tvarovaných drevených triesok. OSB12 je drevená doska, na výrobu ktorej sa používajú špeciálne tvarované triesky, ktoré sú orientované v určitých smeroch pred vytvorením dosky. Doska sa skladá z troch vrstiev. Vo vonkajších vrstvách sú triesky orientované v rovnakom smere v rovine dosky a v strednej vrstve - kolmo na vonkajšie vrstvy v tej istej rovine.

Názov OSB je odvodený z transliterácie anglického názvu drevených stavebných dosiek Oriented Strand (OSB). Spolu s nimi sa používa termín ruský jazyk a zodpovedajúca skratka - Oriented-Chipboard (OSB). Oba porovnávané materiály sú kompozity na báze drevného odpadu. Sú vyrobené vo forme listov alebo dosiek rôznej hrúbky a veľkosti. V obidvoch prípadoch sa dosky vytvoria z drevných triesok s použitím formaldehydových živíc. Tu sa končí hlavná podobnosť medzi nimi.

Hlavný rozdiel medzi OSB a DSP je vidieť z vyššie uvedenej definície. Toto je špeciálna forma a orientácia čipov.

Rozsah materiálu

Drevotriesková doska sa vyrába od 1 mm a viac, v krokoch po 1 mm. Najčastejšie sa používajú dosky 10, 16 a 18 mm. Toto sú štandardy nábytku. Najobľúbenejšie formáty listov sú 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Ale veľa možností, od 1800 v dĺžke a 1200 na šírku. OSB má hrúbku od 6 do 40 mm s krokom 1 mm. Najbežnejšie používané formáty sú 2500x1250 a 2400x1220 mm, aj keď môžu existovať rôzne možnosti. Minimálna veľkosť určená normou je 1200 mm. Okrem obvyklých obdĺžnikových listov s hladkým okrajom sú vytvorené dosky s drážkou a drážkou, ktoré sa výhodne používajú ako krytina. Keď sa ukotvia, profilované hrany tvoria zámok, ktorý vyrovnáva susedné panely v jednej rovine.

Každý materiál sa podľa svojich fyzikálnych a technických parametrov delí na triedy alebo typy.

Na porovnanie sa zameriame na najčastejšie používané materiály - jedná sa o drevotrieskovú dosku P2 a OSB-3 s hrúbkou 15–18 mm, na základe údajov GOST 10632-2014 (Drevotriesková doska) a GOST R 56309-2014 (Stavebné panely na báze dreva s orientovanými trieskami).

Hlavné pevnostné parametre pre drevené kompozity sú pevnosť v ohybe, koeficient (modul) pružnosti a pevnosť zadržania upevňovacích prvkov.

Vzhľadom k tomu, že OSB sa skladá z veľkých čipov, ktoré vďaka svojej orientácii vytvárajú určitú štruktúru, možno od týchto listov očakávať vyššie hodnoty pevnosti. Obráťme sa však na špecifikácie GOST. Drevotriesková doska má nasledujúce parametre: pevnosť v ohybe - aspoň 11 MPa, modul pružnosti - 1 600 MPa; 46>

špecifická pevnosť uchytenia skrutky - 35-55 N / mm. Doska s orientovanými vláknami:

• pevnosť v ohybe pozdĺž štruktúry vonkajších vrstiev: 18 až 20 MPa; priečny smer: 9-10 MPa;
• modul pružnosti v ohybe: 3500 MPa;
• modul pružnosti v priečnom ohybe: 1400 MPa;
• retenčná sila upevňovača: 80- 90 N / mm, u niektorých výrobcov až 112 N / mm. Doska OSB je 1,5 - 3 krát väčšia ako drevotriesková doska v mechanických parametroch, hoci pri zaťažení cez vonkajšiu konštrukciu je mierne nižšia.

  Ktorý materiál má väčšiu odolnosť voči opotrebeniu

  Odolnosť porovnaných materiálov voči opotrebeniu je úplne určená štruktúrou povrchu. Drevotrieskové dosky sa skladajú z malých triesok, ktoré sa dajú ľahko vyfarbiť pod brúsnymi bremenami. Pretože vonkajšia vrstva má najvyššiu hustotu, rýchlosť opotrebovania sa s časom zvyšuje. Na povrchu dosky s orientovanými prameňmi je väčšina plochy obsadená veľkými trieskami s neporušenou drevenou štruktúrou. Pri obrúsení nie je takmer poškodený a je schopný odolať ťažkým nákladom.

  Pri výbere, ktorý je lepšie položiť na podlahu, drevotrieskovú dosku alebo RSD, bude odpoveď v prospech RSD.Treba však pripomenúť, že žiadny z týchto materiálov nie je určený na použitie ako predná, konečná vrstva povrchovej úpravy, takže ich trvanlivosť nie je štandardizovaná, ale určená len z praxe.

  Aký materiál je odolnejší voči vlhkosti?

  V mokrých podmienkach drevotriesková doska veľmi rýchlo stráca pevnosť a pri silnom zvlhčení je úplne zničená. OSB-3, keď sa testuje na odolnosť proti vlhkosti, sa umiestni do vody s teplotou miestnosti, kúpeľ sa zahrieva na 100 ° C po dobu 90 minút, udržuje sa 2 hodiny a potom sa ochladí na 20 ° C za hodinu. 0122 ° C. Po vysušení vykazuje vzorka pevnosť v ohybe pozdĺž hlavnej osi 7–8 MPa. To znamená, že jeho pevnosť sa znížila asi 2,5-krát, ale vzorka si zachovala svoju integritu a časť svojej konštrukčnej pevnosti.

  Požiarna bezpečnosť

  Oba porovnávané materiály patria do rovnakej skupiny horľavosti - G4. Sú zahrnuté v tejto skupine podľa všetkých klasifikačných charakteristík:

• sú relatívne ľahko zapáliteľné,
• pokračujú v horení po odstránení zdroja tepla;
• horia s intenzívnym tvorením dymu; Spaliny majú vysokú teplotu (viac ako 45012 ° C), čo spôsobuje vznietenie alebo poškodenie okolitých štruktúr, takmer úplne spáli, so zničením vzorky.

Stupeň nebezpečenstva požiaru materiálov je rovnaký.

Environmentálna šetrnosť

Spojivá na báze formaldehydových živíc sa používajú pri výrobe drevených kompozitov. Tieto živice naďalej emitujú prchavý formaldehyd, ktorý je zdraviu škodlivý, dokonca aj po ukončení procesu. Všetky kompozitné materiály tohto typu sú rozdelené do tried podľa intenzity emisií formaldehydu. Čím nižší je stupeň, tým je varič bezpečnejší, bez ohľadu na jeho typ.

Všetky argumenty o tom, kde je živica viac a kde je menej, čo je v tomto ohľade lepšia, drevotriesková doska alebo OSB, sú rozdelené na čísla GOST. Keď obsah formaldehydu nie je vyšší ako 4 mg na 100 g suchého materiálu - platňa patrí do triedy E0.5.

S obsahom 4 až 8 mg / 100 g - materiál triedy E1.

Do 20 mg / 100 g - trieda E2.

Tieto údaje sú rovnaké pre obidva materiály, čo znamená, že voľba stupňa šetrnosti k životnému prostrediu prichádza k výberu požadovanej emisnej triedy. Materiály triedy E2 sa nesmú používať v obytných zónach. Triedy E1 a E0.5 sú schválené na výrobu nábytku, na výrobu akýchkoľvek návrhov a kožiek v obytných priestoroch.

Pokiaľ ide o ohľaduplnosť voči životnému prostrediu, drevotrieskové dosky a orientované drevotrieskové dosky sa navzájom nelíšia.

Spracovateľnosť

V našom prípade výrobnosť znamená použiteľnosť. Pokúsme sa analyzovať túto kvalitu na príklade rôznych akcií.

Skladovanie a preprava

Drevené dosky sa skladujú a prepravujú rovnakým spôsobom. Jediným rozdielom je laminovaná drevotriesková doska. Vyžaduje si to starostlivé zaobchádzanie, aby nedošlo k poškodeniu dekoračnej vrstvy.

Rezanie

Tieto listy sú rezané rovnakým spôsobom s rovnakým zariadením a nástrojmi. Pri rezaní ručnou pílou na doske OSB sa môžu v dôsledku štruktúry materiálu objaviť veľké vločky. Pri jemnom doladení tvaru častí pomocou pásovej brúsky môže OSB vyžadovať viac práce.

Vŕtanie

Pri vŕtaní otvorov do dosky OSB sa môžu objaviť aj vločky, ktoré na drevotrieskovej doske chýbajú alebo takmer chýbajú. V niektorých prípadoch je to dôležité a musí sa zohľadniť pri práci.

Montáž upevňovacích prvkov

Samorezné skrutky (skrutky s ostrým koncom) vstupujú do drevotrieskovej dosky bez predchádzajúceho vŕtania. V OSB - tiež zahrnuté, ale vyžaduje úsilie v blízkosti pevnosti v ťahu skrutky. Na montáž upevňovacieho prvku do dosky OSB môže byť potrebné predvŕtanie.

Pri montáži skrutiek so zapustenou hlavou do OSB je potrebné zahĺbenie. V drevotrieskových doskách sa v mnohých prípadoch nevyžaduje - hlava je zapustená kvôli pružnosti materiálu.

Zhotoviteľnosťou je pre drevotrieskovú dosku malá výhoda.

Cenové problémy

Porovnajte cenu za meter štvorcový materiálov približne rovnakej hrúbky. Hrúbka drevotrieskovej dosky 16 mm je 110 - 180 r / m2. OSB-3 s hrúbkou 15 mm - od 235 do 295 p / m2. Vzhľadom na rozdiel v hrúbke môžeme konštatovať, že OSB-3 je takmer dvakrát drahší ako drevotriesková doska P2. V porovnaní s OSB-2 odolným voči vlhkosti sa cenový rozdiel zníži na 1,5-násobok, ale tento materiál nie je populárny.

Konečné porovnanie drevotrieskovej dosky a OSB

Najlepšie oblasti použitia dosiek OSB a drevotrieskových dosiek

Oblasti použitia týchto materiálov sú určené ich vlastnosťami.

Drevotrieska

Najväčšou oblasťou použitia drevotrieskových dosiek je výroba nábytku. Sú laminované alebo dyhované a po obložení sú vyrobené nábytkové diely. Pri konštrukcii drevotrieskovej dosky sa používa ako konštrukčný materiál na vytvorenie trojrozmerných interiérových prvkov, na skrývanie komunikácií, na vytvorenie akýchkoľvek konštrukcií, pre ktoré je použitie doskových materiálov prirodzené.Tieto rámy plášťa rám konštrukcia, ktorý sa používa ako materiál pre podklad.

Podlahy DSP na podlahe.

OSB

Rozsah RSD sa posunie smerom k vysokej vlhkosti a vysokému zaťaženiu. Je vhodný na výrobu schodov a akýchkoľvek naložených konštrukcií, ako sú stropné trámy alebo oneskorenie podlahy. 2 'l2 l-lúče z OSB.

Hlavným rozdielom je odolnosť voči vlhkosti. Vďaka nej sa OSB používa na zakrytie rámových domov, ako pevného základu pre mäkké strešné materiály, na dočasné alebo trvalé zatváranie otvorov, na výrobu debnenia.

Náplasť základne pre mäkkú strechu.

Stenovanie stien rámových domov.