Ako zvárať profilové potrubie - zváranie profilových rúr

Profilové rúry sa často používajú pri stavbe kovových konštrukcií, pri vytváraní skleníkových rámov, pričom pri montáži plotov sú podpery alebo stožiare vystavené vibráciám. Rúry sú štvorcové a obdĺžnikové, niekedy oválne. Naučte sa zvariť profilové potrubie tak, aby bol výrobok trvanlivý a šev je krásny.

Čo je profilová rúra

Rúry s profilom

Rúrka s profilom je typ kov, je vyrobený tvarovaním z kruhovej rúrky. Po tepelnej deformácii sa odstráni kovové napätie. Materiál pre výrobok je uhlíková oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Prierez rúrok sa pohybuje od 10 x 10 mm do 500 x 400 mm. Hrúbka ich stien je od 1 do 22 mm. Takéto rúry majú výrazné výhody:

• Veľký výber veľkostí umožňuje zvoliť materiál pre akúkoľvek kovoobrábanie.
• Štandardné veľkosti uľahčujú spoje dielov.
• Jednotná hrúbka rúry umožňuje spoľahlivý šev.
• Hladký povrch výrobku.
• Hmotnosť potrubia je menšia ako hmotnosť celokovových valcovaných výrobkov, konštrukcia je jednoduchšia.

Pred zváraním profilovej rúrky stojí za zváženie radu odborníkov o technológii práce. Pre zváranie oceľových rúr používame známe typy zvárania: elektrické, plynové, kontaktné a poloautomatické. Pozrime sa podrobne, ako variť profilové potrubie v každom z uvedených spôsobov.

Zváranie elektrickým oblúkom

Jednoduchosť použitia a vysoká kvalita švu, ako aj schopnosť používať oblúkové zváranie pri práci na ťažko dostupných miestach, tento spôsob veľmi populárne , Použitie pre výrobky s hrúbkou steny viac ako 4 mm vyžaduje prípravu okrajov. Na prácu budete potrebovať zvárací stroj, ktorý si môžete prenajať, ak ho nemáte.

Profilová rúrka je zváraná rôznymi spôsobmi: s presahom, tupým spojom, T-spojom alebo v ľubovoľnom uhle. Kvalifikovaní zvárači odporúčajú spodnú polohu švu, ale musíte sa riadiť vlastnými podmienkami, môžete použiť horizontálny alebo vertikálny šev.

Pre prácu budete potrebovať:

• zváračku,
• elektródy,
• štít na tvár a rukavice,
• fixačné zariadenie rúry;
• brúsny papier a kovová kefa.

Výber elektródy

Elektródy

Kvalita pripojenia závisí od aké elektródy variť profilovú trubicu. Elektróda s malým priemerom neposkytuje pevnosť švu a nadmerná hrúbka vedie k horeniu rúry. Vhodná elektróda by mala udržiavať stabilný oblúk a zabrániť oxidačným procesom.

Profilové rúrky rovnakého priemeru sú zvárané nespotrebovateľnými elektródami s použitím argónu ako ochranného plynu.

Voľba priemeru elektródy závisí od veľkosti stien rúry. Pre tenké plechy do 2 mm sa použije elektróda s priemerom 1,5 mm, pre hrubší kov 2 - 3 mm sa vyžaduje elektróda s priemerom 2 mm. Pre kov s impozantnou hrúbkou - 4 - 6 mm je potrebný priemer elektródy 4 mm.

Montážny zvárací stôl

Diely na zváranie sú upevnené na špeciálnom stole alebo sú vyrobené pre tento upínač. Z nich je potrebné odstrániť nečistoty a mazivá. Na zaistenie konštrukcie sa vykonáva bodové lepenie kovu. Po zarovnaní sa vykoná hlavný proces. Zvárací oblúk vedie rýchlosťou, ktorá umožňuje, aby sa okraje roztavili, ale kov nemá čas na prúdenie dovnútra.

Neexistujú žiadne všeobecné odporúčania, ako správne vykonávať zváranie, optimálna rýchlosť sa vyberie praktickým spôsobom.

Pri tenkostenných rúrkach sa zváranie vykonáva v jednom kroku, na spojenie hrubého kovu bude trvať niekoľko prechodov na zváranie všetkých vrstiev. Hrany vám umožňujú vykonávať niekoľko švov a redukovať kovové napätie. Spôsob oblúkového zvárania je ovplyvnený: prúdovou silou, polaritou, priemerom elektródy, napätím, typom prúdu. Prúd sa môže meniť od 20 do 90 ampérov, vypočíta sa na základe hrúbky elektródy. Pri práci s tenkým kovom sa odporúča jednosmerný prúd s obrátenou polaritou.

Počas procesu zvárania sa vytvára troska, ktorá znižuje pevnosť zvaru a musí sa periodicky zraziť. Po vychladnutí švu sa odtrhne. Miesta vyhrievané na vysoké teploty hrdzavejú rýchlejšie, takže vyžadujú dôkladnú ochranu proti korózii.

Zváranie plynom

Práca vyžaduje:

Zváranie kovov

Zváraná konštrukcia vyžaduje upevnenie a čistenie povrchu s hrúbkou kovovej steny od 5 mm sa vykoná skosenie hrany. Predpovlakovanie povrchov, ktoré sa majú zvárať tavivom, vytvorí film, ktorý chráni pred oxidáciou a robí šev silnejším. Spaľovanie udržuje zmes kyslíka a acetylénu, čo vedie k tomu, že roztavený kov vyplní medzeru. Táto metóda je menej bežná vzhľadom na to, že je drahšia a práca s plynovými zariadeniami je nebezpečnejšia a vyžaduje si odbornú prípravu plynového zvárača.

Na zlepšenie kvality umožňuje prísada, ktorá je na tento účel vybraná. Pre rúrky s tenkými stenami sa používa metóda zvárania zprava doľava. Plnivo je privádzané pred horák. Rovnomerné roztavenie prísady a okrajov umožňuje vytvoriť spoľahlivý a čistý spoj. Povlak zvaru tavidlom vytvára film, ktorý chráni pred oxidáciou. Rúry s hrubými stenami sú spojené švom "zľava doprava", prísada sa nachádza za horákom. Po ochladení bude šev vyžadovať zlepšenie. Každá etapa vyžaduje overenie geometrie, pri identifikácii skreslení je potrebné vyrovnať štruktúru.

Plynové horáky by sa nemali používať na pripojenie tenkostenných tupých rúr v dôsledku vysokých teplôt, pretože okraje výrobkov sa tavia a deformujú.

Zváranie plynom je nákladnejší spôsob, pretože nákup acetylénu je podstatne drahší ako elektrina používaná na oblúkové zváranie. Ale v neprítomnosti zdroja energie sa stáva nevyhnutným.

Odporové zváranie

Táto metóda nie je široko používaná v každodennom živote a používa ju len profesionálny zvárač. Používa sa na miestach, kde je nainštalované špeciálne zariadenie. Tento komplexný typ zvárania sa vykonáva vďaka tlaku elektród na súčiastkach a súčasnému prenosu elektrického prúdu. Proces prebieha bez použitia prísad. Odporové zváranie zaisťuje spoľahlivé spájanie hrán. Plastová deformácia spôsobená kompresiou a krátkodobým zvýšením teploty v dôsledku prúdového prenosu tvorí integrálne kovové spojenie.

Užitočné tipy

Robustný rám z tvarovanej rúry

Rúry so zváranými tvarmi s vlastným potrubím ruky majú niekoľko tajomstiev:

1. Deformácia spôsobená vysokou teplotou je výraznejšia ako u okrúhlych rúrok. Roztavenie kovu môže viesť k prekrývaniu vnútorného priestoru. V prípade, že je dôležitá dutina rúr, musíte sa uistiť, že vo vnútri produktu nie sú žiadne kvapky kovu.
2. Koncové pripojenie vyvoláva vznik vysokého napätia v rohoch v dôsledku nerovnomerného ohrevu a nesprávnej tvorby kovových valcov.

S trochou skúseností so zváracím strojom môžete ľahko zvariť potrebnú konštrukciu tvarovaných rúrok. Videá s vysvetleniami od profesionálnych zváračov pomôžu pochopiť podrobnosti.

Video

Toto video ukazuje, ako sa vykonáva poloautomatické zváranie profilových rúr pomocou zváracieho drôtu:

Toto video nemá vzdelávací charakter. Znázornená metóda umožňuje, bez schopnosti, zvárať skôr tenký profil tupého spoja bez jeho vypaľovania: